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水泥生料磨輥軸磨損修復

對于大型磨輥軸磨損我公司采用金屬冷溶脈沖焊技術,現場修復磨損部位。

金屬冷溶脈沖焊技術特點:

1、結合牢固、致密,無脫落的可能。每個焊補點為補材與基材熔化后的再凝固,即在焊補點處,設備將補材與基材同時熔化,兩種熔化后的液態金屬融合后,重新固化,即缺陷的修補過程為補材與基材的二次冶金重熔。 
2常溫焊補,基體不發熱,焊補點附近金相組織不改變,無應力集中等現象即每個單元焊補過程所需熱能為設備的一次智能性的輸出,95%以上用于熔化做功,剩余微量熱量瞬間導散,故整個焊補過程基體及焊補點附近始終處于常溫狀態。
3、不產生熱變形,不出現裂紋,無硬化、無硬點現象,不影響機械加工性能由于在整個缺陷的焊補過程中,制件始終處于常溫狀態,故在傳統焊補工藝中出現的不足均都得已避免,徹底解決了鑄件不易焊補的難題,焊補后可進行后序機械加工。
4、修復后不留痕跡這是此設備最顯著的特點,因補材可選擇同材質的鐵屑或普通的碳鋼,焊補點經機械加工后分辯不出修補痕跡,對于材質較疏松的灰口鑄鐵,操作者從微觀上可分辯出在致密度方面上略有區別,但做為不知曾焊補的質檢者來說,仍是無可挑剔的合格品,這是電焊、氬弧焊(一般為鎳基焊條)等傳統方法所不可能達到的效果。

5、對于熱處理后鑄件的修補(如機床導軌面、曲軸面等),焊補點附近不會出現退火軟化現象,對于熱處理前的鑄件,焊補后不影響其淬火、調質、滲碳等熱處理工藝。 

6、焊補位置廣泛、靈活只要眼睛能看得到,筆能觸得到的地方,均能焊補,這也是其它焊補工藝所不能達到的。

7、非加工面的焊補,焊補后可直接達到鑄件噴丸后的表面效果,無須再進行噴丸處理。

8、焊補效果滿足X光檢測標準。常溫焊補、基體不發熱、不變形、基體組織不改變、焊補區域組織致密,近縫區強度削弱甚微等特點,可以滿足一些要求嚴格的軍工、航空、航天等鑄鋁、鑄銅產品的焊補標準。

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