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激光熔覆的技術特點

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瀏覽:- 發布日期:2017-08-10 13:14:20【

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化,并快速凝固后形成稀釋度極低,與基體成冶金結合的表面涂層,顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法,從而達到表面改性或修復的目的,既滿足了對材料表面特定性能的要求,又節約了大量的貴重元素。

與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比,激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點,因此激光熔覆技術應用前景十分廣闊。

從當前激光熔覆的應用情況來看,其主要應用于三個方面:一,對材料的表面改性,如燃汽輪機葉片,軋輥,齒輪等;二,對產品的表面修復,如轉子,模具等。有關資料表明,修復后的部件強度可達到原強度的90%以上,其修復費用不到重置價格的1/5,更重要的是縮短了維修時間,解決了大型企業重大成套設備連續可靠運行所必須解決的轉動部件快速搶修難題。另外,對關鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金,可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命;對模具表面進行激光熔覆處理,不僅提高模具強度,還可以降低2/3的制造成本,縮短4/5的制造周期。三,快速原型制造。利用金屬粉末的逐層燒結疊加,快速制造出模型。利用激光熔敷技術快速制造零件的技術

熔覆材料:目前應用廣泛的激光熔覆材料主要有:鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢復合材料。其中,又以鎳基材料應用最多,與鈷基材料相比,其價格便宜。

蘇州百利銘激光熔覆加工的技術特點:

1激光熔覆層與基體為致密冶金結合,結合強度高,不脫落。

2加工過程熱影響區和熱變形小,不改變基層內部金屬性能。

3可實現工件表面性能的定制,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。

4可制備有底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層。

5適合的材料廣泛,常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。

6加工過程自動化控制,工期短,質量穩定

百利銘激光熔覆應用領域:

激光熔覆技術解決了振動焊、氬弧焊、噴涂、鍍層等傳統方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應力、熱變形、材料晶粒粗大、集體材料結合強度難以保證的矛盾,已大量應用于船舶、電力。冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業。適合各類型高精設備核心部件的磨損修復,包括下列產品的加工:

1各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位,如汽輪機轉子軸、氣體壓縮機轉子軸、大型電機發電機軸等高速旋轉件、大型軋輥等。

2各種設備表面的磨損、腐蝕部位。

3各種減速機、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。

4曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等

5柱塞、活塞桿等往復工作面。

6各類球閥球體表面。

7大型模具表面。

8鑄件工件表面。

9各種零件機械加工超差修復。

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